某鋰電池行業(yè)企業(yè)廢水量每天50噸，廢水水質(zhì)包含重金屬、硫化物等。當(dāng)?shù)丨h(huán)評(píng)部門要求該企業(yè)4個(gè)月內(nèi)完成廢水零排放要求。安峰環(huán)保接觸到該項(xiàng)目后，對(duì)鋰電池行業(yè)廢水檢測(cè)分析，最終決定對(duì)廢水系統(tǒng)上一套大型蒸發(fā)設(shè)備，主要原因如下：

　　鋰電池行業(yè)是近年熱門行業(yè)之一，但是廢水處理是一個(gè)大難題。一般企業(yè)對(duì)該類廢水進(jìn)行超濾和反滲透進(jìn)行處理，雖然效果較好，但是處理速度慢，經(jīng)濟(jì)成本高。膜孔經(jīng)常發(fā)生堵塞而要進(jìn)行換膜處理。且無(wú)法再生，只能更換，一般只有大型企業(yè)才具備此等經(jīng)濟(jì)實(shí)力，中小型企業(yè)難以承受，只能經(jīng)預(yù)處理后直接排放或僅進(jìn)行初濾后排放，這樣即給環(huán)境引入二次污染，又導(dǎo)致廢水質(zhì)量不符 合工業(yè)生產(chǎn)用水標(biāo)準(zhǔn)難以重新返回利用，極大地造成了水資源浪費(fèi)。

　　安峰環(huán)保在傳統(tǒng)的廢水處理工藝上，充分考慮到出水的高要求，同時(shí)又從經(jīng)濟(jì)性出發(fā)，認(rèn)為廢舊電池回收廢水的有效處理，要針對(duì)具體廢水的水質(zhì)、水量和當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境實(shí)際狀況，采用技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理的處理方案。盡可能做到在廢水處理的同時(shí)，能從廢水中分離、回收寶貴的資源。根據(jù)目前廢舊電池的污水情況，安峰推薦蒸發(fā)結(jié)晶的處理系統(tǒng)，來(lái)處理這一類污水。

　　蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)相較于上述幾種處理方法，主要有以下四種優(yōu)勢(shì)：

　　(1)蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)幾乎無(wú)藥劑消耗

　　蒸發(fā)系統(tǒng)采用的是物理蒸發(fā)的方法，將廢水濃度盡可能提升，最后得到重金屬鹽晶體，達(dá)到水與重金屬分離的效果。整個(gè)過(guò)程中，無(wú)藥品消耗，無(wú)需藥品沉淀，僅靠蒸發(fā)就可達(dá)到分離的效果。

　　(2)蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)能耗低

　　可根據(jù)廢水的具體成分，設(shè)計(jì)多效、MVR或TVR等多種蒸發(fā)系統(tǒng)，結(jié)合廢水水質(zhì)及現(xiàn)場(chǎng)蒸汽、電力等工程條件的價(jià)格，設(shè)計(jì)合理的系統(tǒng)，在保證高效處理污水的同時(shí)，達(dá)到降低能耗、減少運(yùn)行成本的效果。

　　(3)蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)中無(wú)頻繁更換的易損件

　　蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)內(nèi)，無(wú)樹(shù)脂、交換膜等需要頻繁清洗更換的部件，整個(gè)系統(tǒng)構(gòu)造簡(jiǎn)單，能夠適應(yīng)絕大多數(shù)的廢水工況，維護(hù)成本低。

　　(4)蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)操作彈性大

　　系統(tǒng)可處理的進(jìn)水濃度在0.5%~30%左右，同時(shí)系統(tǒng)配備清洗系統(tǒng)、沖堵系統(tǒng)等，結(jié)合合理的蒸發(fā)工藝，保證系統(tǒng)不怕晶體堵塞，操作彈性大，適應(yīng)性強(qiáng)。

　　在蒸發(fā)器選擇上，安峰環(huán)保推薦veolia蒸發(fā)器，該類蒸發(fā)器是國(guó)外知名企業(yè)之一。設(shè)備前期投入成本高，但是運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，處理量大，同時(shí)在出水要求上也能達(dá)到國(guó)家處理標(biāo)準(zhǔn)。該項(xiàng)目自實(shí)施驗(yàn)收到，得到客戶的高度認(rèn)可。如果你們企業(yè)有廢水處理相關(guān)需求，歡迎廣大客戶前來(lái)咨詢。