工業(yè)電鍍廢水超標(biāo)處理新興處理工藝包含膜分離法和高級(jí)氧化法。而常規(guī)處理法有化學(xué)沉淀法、吸附法和離子交換法。電鍍廢水主要來(lái)源于機(jī)械加工、研磨行業(yè)，化學(xué)沉淀法利用強(qiáng)堿轉(zhuǎn)換去除。吸附法是活性基團(tuán)進(jìn)行吸附，而生物法是利用微生物實(shí)現(xiàn)絮凝、吸收和積累目的。

　　工業(yè)電鍍廢水主要去除廢水中金屬離子，而膜分離法利用能量在膜兩側(cè)形成的壓力，實(shí)現(xiàn)金屬離子去除的效果。而高級(jí)氧化法技術(shù)是利用此項(xiàng)技術(shù)，輔助傳統(tǒng)化學(xué)沉淀，實(shí)現(xiàn)金屬離子去除的效果。兩者處理工藝各有千秋。具體實(shí)施原理，安峰環(huán)保將進(jìn)行詳細(xì)的介紹。

　　1膜分離法

　　膜分離法是指利用外部能量或者化學(xué)位差在膜兩側(cè)形成壓力差，電鍍廢水中的金屬離子選擇性透過膜以達(dá)到與廢水分離的技術(shù)。目前，膜分離法主要有電滲析、微濾（MF）、超濾（UF）、納濾（NF）和反滲透（RO）等。膜分離法去除效率高，操作簡(jiǎn)單，但是膜的更新速率快，成本高。

　　2高級(jí)氧化技術(shù)

　　由于電鍍廢水中主要難去除的為與重金屬絡(luò)合在一起的有機(jī)物，因此高級(jí)氧化技術(shù)可以用來(lái)破除這種絡(luò)合反應(yīng)，然后輔助傳統(tǒng)的化學(xué)沉淀技術(shù)即可使污染物濃度降到排放標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，并且可回收利用貴重金屬，具有一定的經(jīng)濟(jì)效益。高級(jí)氧化技術(shù)最顯著的特點(diǎn)是以羥基自由基為主要氧化劑與有機(jī)物發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)中生成的有機(jī)自由基可以繼續(xù)參加?HO的鏈?zhǔn)椒磻?yīng)，或者通過生成有機(jī)過氧化自由基后，進(jìn)一步發(fā)生氧化分解反應(yīng)直至降解為最終產(chǎn)物CO2和H2O，從而達(dá)到氧化分解有機(jī)物、將重金屬?gòu)慕j(luò)合物中解離的目的。高級(jí)氧化技術(shù)反應(yīng)速度快、去除效率高、對(duì)反應(yīng)環(huán)境要求低、反應(yīng)徹底，既可作為單獨(dú)處理，也可與其他處理技術(shù)聯(lián)合（如可作為生化處理技術(shù)的預(yù)處理），可降低處理成本。

　　工業(yè)電鍍廢水處理是一個(gè)復(fù)雜的過程，需要多種處理工藝結(jié)合。新興處理工藝處理成本較高，在市場(chǎng)上運(yùn)用的廣度還無(wú)法實(shí)現(xiàn)。對(duì)于廢水處理行業(yè)來(lái)說，如何把工業(yè)電鍍廢水處理工藝更好的推行，需要對(duì)環(huán)保工程師對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行具體實(shí)施，計(jì)算出電鍍廢水每個(gè)環(huán)節(jié)的處理成本，這都是工業(yè)電鍍處理最佳方式。