項目背景：該企業(yè)是江蘇某園區(qū)制藥廠，生產(chǎn)生物型藥物，每天制藥廢水排量為600t/d，該廢水中含有大量有機物、氨氮及相關(guān)無機物，水質(zhì)復(fù)雜容易發(fā)生腐化。安峰環(huán)保根據(jù)水質(zhì)檢測數(shù)據(jù)，制定了制藥廢水處理方案。

　　排放水質(zhì)標準符合《國家醫(yī)療污水排放標準》，制藥廢水處理工藝力求簡單、可靠、先進、能耗低、投資少，占地面積少。總體上做到構(gòu)筑物組合化，減少占地面積，在保證出水達標的情況下，盡量減少工程投資與運行費用。

　　項目名稱：園區(qū)某制藥廠制藥廢水處理

　　設(shè)計廢水水量

　　依據(jù)資料，全院設(shè)計排放水量為600噸/天。醫(yī)院污水站處理規(guī)模為600噸/天

      設(shè)計進水水質(zhì)參照同類污水水質(zhì)，如下表：

      設(shè)計出水水質(zhì)

　　本項目區(qū)醫(yī)療廢水排放滿足《醫(yī)療機構(gòu)水污染物排放標準》（GB18466－2005）中預(yù)處理標準，具體如下表：

　　所有醫(yī)療廢水經(jīng)醫(yī)院污水處理系統(tǒng)預(yù)處理后納入市政排水管網(wǎng)。

　　廢水設(shè)計工藝

　　每天排出的制藥廢水-隔油池-格柵處理-調(diào)節(jié)池-接觸氧化池-二沉池-消毒池-監(jiān)控池-城市管網(wǎng)，在二沉池環(huán)節(jié)，利用二氧化氯通過污泥池，疊羅機干化后的污泥，作危廢處理。

　　流入污水站的廢水經(jīng)過機械格柵，阻擋掉較大型的漂浮物，經(jīng)過格柵后進入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池底部設(shè)計穿孔曝氣，調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，防止有機物沉積；調(diào)節(jié)池的出水進入接觸氧化池，接觸氧化池分為缺氧段與好氧段，缺氧段具有反硝化功能，脫除總氮，好氧段去除各類有機污染物，降低氨氮。接觸氧化池的出水自流進入二沉池，在二沉池中依靠重力沉降作用進行泥水分離，并且去除水中多余的懸浮物顆粒，二沉池的污泥由氣提打入污泥池，二沉池出水流入消毒池，消毒池投加二氧化氯進行消毒，去除大腸桿菌，消毒池出水至監(jiān)督排放池，達標后排放至城市管網(wǎng)。污泥經(jīng)疊羅壓濾機脫水處理后，泥餅交于有資質(zhì)單位處理。

　　整個設(shè)計工藝成熟，在設(shè)計、建設(shè)、運行等方面都有較多的經(jīng)驗。方案設(shè)計運行費用、維護費用低，采用的設(shè)備均為常規(guī)設(shè)備，設(shè)備維護簡單，不需要很高的自動化程度。

　　項目現(xiàn)場圖片：

　　項目驗收：2019年10月11日驗收