高鹽廢水處理成本一直較多，每一噸處理成本在幾百元上下，無形中給企業(yè)生產造成很大的成本。高鹽廢水處理想要低成本零排放，要從生產動作模式、生產機能轉換以及析出物的循環(huán)利用等方面優(yōu)化。高鹽廢水在收集是集中收集還是分散收集，廢水排放純度等，都會影響廢水的運行處理成本，安峰將從以下三個方面進行詳細說明。

　　經濟賬一：收集與處理

　　高鹽廢水的收集和處理一般分為集中式處理與分質處理兩種形式。在我國傳統(tǒng)污水治理過程中，集中式處理長期占據主導地位，并在一定時期、一定程度上發(fā)揮了重要作用，比如某些廢水通過與其他廢水的混合實現(xiàn)了稀釋甚至互相中和。但對于絕大多數(shù)高鹽化工污水來說，由于其本身具有成分復雜、波動性大、毒性大等特點，因此集中收集、粗放式處理更多的時候反而會將這些特點進一步疊加強化，使得污水最終處理難度也進一步增大，同時治理費用畸高;

　　經濟賬二：零排放與危廢風險

　　隨著國家對于環(huán)保要求的日益重視，在很多企業(yè)的環(huán)評報告中，高含鹽廢水的最終處理都描述為“零排放”或者“近零排放”。然而,對于"零排放"的理解,很多企業(yè)之前片面的認為只要將廢水完全回收實現(xiàn)水的"零排放"就算是達到了廢水的處理目的。在這樣的指導思想下，水雖然一定程度上進行了資源化回收利用，但廢水中的各種鹽分大多數(shù)情況下卻最終與其他有機物甚至有毒物質等濃縮后一起形成了更難處理的固體危廢，而作為固體危廢的這些物質，其高昂的處理費用甚至遠超過了前工序廢水處理的總運行成本，形成了壓在企業(yè)頭上的另一座大山。

　　高鹽廢水處理要優(yōu)化生產工藝，從源頭降低鹽量及混鹽產生量，尋找替代工藝，從源頭降低鹽的產生量;尋找原料替代，盡量在未端只出一種鹽，減少混鹽的產生量。根據相關政策，確定副產鹽的處置或利用途徑，椐此選擇合理的處理和精制工藝，確保環(huán)境安全，如副產鹽僅是做為廢物，采用填埋等處置手段處置，則不需要對副產鹽進行精制、分鹽;如綜合利用或做產品，根據用途，則要進行分鹽、精制。

　　經濟賬三：純度與外排雜鹽量的平衡

　　關于最終鹽分的純度與外排雜鹽量的平衡問題，一般來講，在工藝合理的條件下，要得到純度更高的鹽則意味著需要外排更多的雜鹽母液，如果雜鹽母液的處理成本及最終雜鹽固體的處置成本過高，則意味著單純提高鹽產品純度付出了更高的雜鹽處理代價，因此分鹽工藝是否合理從經濟角度來講并不是得到的鹽的純度越高越好，而是取一個相對合理的鹽的純度，盡量減少外排母液的處理量防止造成最終合計成本的增加。

　　高鹽廢水處理從開始的收集途徑、零排放標準和純度外排等方面考慮、高鹽廢水處理首先想到的是蒸發(fā)析出鹽分，再進入二次處理、深化處理等工藝，這些工藝流程要根據廢水的成本考慮。高鹽廢水處理難度在工業(yè)廢水方面，算是難度偏上一點的。想要了解更多的高鹽廢水處理工藝，可以來電咨詢：